#回轉(zhuǎn)窯用澆注料 · 耐火材料
相關(guān)產(chǎn)品 (8)
鋼包用鎂碳磚
鋼包用鎂碳磚是以高熔點(diǎn)堿性氧化物氧化鎂(熔點(diǎn)2800℃)和難以被爐渣侵潤的高熔點(diǎn)碳素材料作為原料，添加各種非氧化物添加劑。鋁鎂碳磚是指以特級高鋁礬土或剛玉砂、鎂砂和鱗片狀石墨為主要原料制成的耐火制品。
鋼纖維澆注料
鋼纖維澆注料屬于增強(qiáng)耐火澆注料，主要是采用特級鋁礬土熟料作骨料，以優(yōu)質(zhì)礬土熟料及剛玉細(xì)粉作基質(zhì)，以超微粉等多種復(fù)合材料為結(jié)合劑和添加劑，外加不銹鋼耐熱纖維配制而成用來增加筑體的強(qiáng)度及韌性。
燒結(jié)AZS磚
燒結(jié)AZS磚是以鋯英石和氧化鋁為主要原料，采用預(yù)合成料為骨料制成的制品。由需采取調(diào)節(jié)臨界粒度組成、加入復(fù)合結(jié)合劑及少量Ti02、MgO助燒劑和強(qiáng)化燒結(jié)等措施，以達(dá)到致密燒結(jié)的目的。
粘土磚（55含量3.7kg）
粘土磚屬于弱酸性耐火制品，能抵抗酸性熔渣和酸性氣體的侵蝕，對堿性物質(zhì)的抵抗能力稍差，粘土磚的熱性能好，耐急冷急熱，本文所介紹的粘土磚是氧化鋁含量在55%的耐火制品，它的重量是3.7KG。
高強(qiáng)無收縮耐熱灌漿料
高強(qiáng)無收縮耐熱灌漿料以特種水泥作為結(jié)合劑，特選高強(qiáng)度材料為骨料，輔以高流態(tài)，微膨脹，防離析等物質(zhì)配制而成。具有良好的流動性、微膨脹性、早強(qiáng)、高強(qiáng)性和抗油滲性。
高鋁異型磚
高鋁異型磚以高鋁礬土為主要原料，配入軟質(zhì)生粘土作結(jié)合劑，成型后并經(jīng)1500℃左右高溫?zé)桑趸X含量高，耐火性能更加出色，可按需定制為各種形狀，解決不同窯爐的使用需求。
加熱爐蓄熱體
加熱爐陶瓷蜂窩蓄熱體截面孔主要有正方形和正六邊形兩種孔結(jié)構(gòu)，且孔道是相互平行的直通道結(jié)構(gòu)。這種結(jié)構(gòu)大大降低了氣孔流經(jīng)的阻力，大幅度提高了蓄熱體的單孔體積換熱效率。對于一般大型加熱爐，可節(jié)能25%~30%;對于熱處理爐，可節(jié)能30%~65%。
高鋁質(zhì)錨固磚(長度430含量65%)
高鋁質(zhì)錨固磚又稱吊掛磚，選用優(yōu)質(zhì)原料，經(jīng)過機(jī)壓成型或澆筑成型，在經(jīng)過高溫?zé)Y(jié)制成。錨固磚在砌筑直面墻時起著重要的作用，該高鋁質(zhì)錨固磚長度430mm，氧化鋁含量在65%，具有抗性強(qiáng)、耐壓強(qiáng)度高的特點(diǎn)。
相關(guān)案例 (3)
河南焦作電廠2#鍋爐維修項(xiàng)目
河南焦作某電廠生物質(zhì)鍋爐因長期承受高溫、高磨損、熱沖擊及腐蝕的嚴(yán)酷環(huán)境，導(dǎo)致爐內(nèi)耐火耐磨內(nèi)襯出現(xiàn)嚴(yán)重問題，決定對2號鍋爐進(jìn)行維修，維修范圍包括膛密相區(qū)、布風(fēng)板、爐膛出口、旋風(fēng)分離器及返料系統(tǒng)。
河南鞏義45噸雙室熔鋁爐節(jié)能改造項(xiàng)目
本項(xiàng)目通過對某鋁業(yè)熔鋁爐實(shí)施綜合性節(jié)能改造，核心采用了高效燃燒器優(yōu)化、煙氣余熱回收、獨(dú)創(chuàng)的雙級預(yù)熱（預(yù)熱器+夾層風(fēng)道）及特種密封四項(xiàng)關(guān)鍵技術(shù)。改造后，設(shè)備天然氣消耗顯著降低超18%，生產(chǎn)效率提升約15%，不僅為客戶帶來了巨大的經(jīng)濟(jì)效益和產(chǎn)能提升，更以其出色的節(jié)能降耗效果，成為了工業(yè)窯爐節(jié)能技術(shù)改造的成功典范。
湖北某鋁業(yè)熔鋁爐爐門修補(bǔ)項(xiàng)目案例
在鋁業(yè)生產(chǎn)過程中，熔鋁爐作為關(guān)鍵設(shè)備，其運(yùn)行狀態(tài)直接影響著生產(chǎn)效率與產(chǎn)品質(zhì)量。而爐門作為熔鋁爐的重要組成部分，長期經(jīng)受高溫、頻繁開合等嚴(yán)苛工況，極易出現(xiàn)損壞，需要專業(yè)的耐火材料解決方案進(jìn)行及時修補(bǔ)。