#耐火磚種類 · 耐火材料
相關(guān)產(chǎn)品 (8)
微膨脹高鋁質(zhì)澆注料
微膨脹高鋁質(zhì)耐火澆注料克服了黏土結(jié)合耐火澆注料強(qiáng)度低和燒后線收縮等缺點(diǎn)，也避免了低水泥耐火澆注料致密性高和強(qiáng)度大的毛病,采用二、三級(jí)礬土熟料、莫來(lái)石粉、剛玉粉、膨脹劑和燒結(jié)劑等材料，配制成微膨脹、中溫易燒結(jié)的新型耐火澆注料。
高鋁低水泥澆注料
高鋁質(zhì)低水泥澆注料是不定形材料中用量很大的一種澆注料，也就是鋁酸鈣水泥加入量約為普通水泥澆注料二分之一或者是三分之一的澆注料。
高鋁耐火水泥（型號(hào)625品牌華盛）
高鋁耐火水泥也被稱作CA50鋁酸鹽水泥，華盛625型高鋁耐火水泥強(qiáng)度625#，具有耐高溫、凝結(jié)時(shí)間快、強(qiáng)度高、不易起皮的特點(diǎn)，被廣泛的應(yīng)用于各類高溫窯爐耐火砌體接縫使用。
碳化硅抗蝕耐磨搗打料
鋁碳化硅碳搗打料又叫免烘烤搗打料，主要采用電熔剛玉(或燒結(jié)剛玉、鋁礬土熟料)、含固定碳在90%-95%以上的石墨及碳化硅等為主要原料，加入樹(shù)脂結(jié)合劑，經(jīng)混勻攪拌即可。
高純氧化鋁空心球磚
氧化鋁空心球磚是以氧化鋁空心球作為主要原材料，制成的隔熱耐火制品。主要使用于1800°C以下的高溫工業(yè)窯爐內(nèi)襯和高溫?zé)峁ぴO(shè)備的保溫設(shè)備隔熱層等，氧化鋁空心球磚的制作方法是通過(guò)將氧化鋁原料加入傾倒式電爐內(nèi)熔化成液體，然后把爐子傾倒一定得角度使溶液從澆料槽一相應(yīng)的速度流出
T38高鋁磚
T38高鋁磚和多熟料粘土磚的生產(chǎn)工藝類似，不同之處在于配料中熟料比例較高，可高達(dá)90~95%，熟料在破碎前需分級(jí)揀選和篩分除鐵，燒成溫度較高，如一、二等高鋁磚用隧道窯燒成時(shí)一般為1500~1600℃。
多孔格子磚
格子磚是目前被世界煉鐵界廣泛認(rèn)同和接受的一種熱交換能力強(qiáng)、蓄熱面積大、通氣順暢、阻力小等諸多優(yōu)越熱工特性的載熱蓄執(zhí)體。格子磚是一種傳熱介質(zhì)，應(yīng)用在高爐熱風(fēng)爐蓄熱室里，通常是在蓄熱室里有序排列，在燒爐期間起蓄熱作用，在送風(fēng)期間則通過(guò)對(duì)流熱交換和輻射執(zhí)交換，把冷風(fēng)加熱成熱風(fēng)。
莫來(lái)石質(zhì)高耐磨耐火澆注料
莫來(lái)石質(zhì)耐磨耐火澆注料是以人工合成燒結(jié)莫來(lái)石或電熔莫來(lái)石為主體原料，經(jīng)科學(xué)配比配制耐成的高純度耐火材料，具有高耐火穩(wěn)定性，耐火溫度高，耐酸堿化學(xué)侵蝕性能好，高溫體積變化穩(wěn)定等特點(diǎn)。
相關(guān)案例 (3)
河南焦作電廠2#鍋爐維修項(xiàng)目
河南焦作某電廠生物質(zhì)鍋爐因長(zhǎng)期承受高溫、高磨損、熱沖擊及腐蝕的嚴(yán)酷環(huán)境，導(dǎo)致?tīng)t內(nèi)耐火耐磨內(nèi)襯出現(xiàn)嚴(yán)重問(wèn)題，決定對(duì)2號(hào)鍋爐進(jìn)行維修，維修范圍包括膛密相區(qū)、布風(fēng)板、爐膛出口、旋風(fēng)分離器及返料系統(tǒng)。
河南鞏義45噸雙室熔鋁爐節(jié)能改造項(xiàng)目
本項(xiàng)目通過(guò)對(duì)某鋁業(yè)熔鋁爐實(shí)施綜合性節(jié)能改造，核心采用了高效燃燒器優(yōu)化、煙氣余熱回收、獨(dú)創(chuàng)的雙級(jí)預(yù)熱（預(yù)熱器+夾層風(fēng)道）及特種密封四項(xiàng)關(guān)鍵技術(shù)。改造后，設(shè)備天然氣消耗顯著降低超18%，生產(chǎn)效率提升約15%，不僅為客戶帶來(lái)了巨大的經(jīng)濟(jì)效益和產(chǎn)能提升，更以其出色的節(jié)能降耗效果，成為了工業(yè)窯爐節(jié)能技術(shù)改造的成功典范。
湖北某鋁業(yè)熔鋁爐爐門修補(bǔ)項(xiàng)目
在鋁業(yè)生產(chǎn)過(guò)程中，熔鋁爐作為關(guān)鍵設(shè)備，其運(yùn)行狀態(tài)直接影響著生產(chǎn)效率與產(chǎn)品質(zhì)量。而爐門作為熔鋁爐的重要組成部分，長(zhǎng)期經(jīng)受高溫、頻繁開(kāi)合等嚴(yán)苛工況，極易出現(xiàn)損壞，需要專業(yè)的耐火材料解決方案進(jìn)行及時(shí)修補(bǔ)。