耐火材料是玻璃熔窯的主要組成材料，它對玻璃質量、能源消耗以及產品成本都有決定性的影響。玻璃熔制技術的未來在一定程度上依賴于耐火材料生產制造技術的進步和產品質量的提高。

　　玻璃熔窯常用耐火材料主要分為熔鑄耐火材料、燒結耐火材料、不定形耐火材料和隔熱耐火材料四類。每類材料包含若干個種類。耐火材料的化學成分、物理性能、尺寸誤差及外觀種類等指標要求應符合國家標準或行業(yè)標準，并應選用最新修訂的版本，不然不得出廠。

　　硅磚在玻璃熔窯上用得較多，主要成分是二氧化硅(SiO2)。玻璃熔窯使用的硅磚要求SiO2含量在94%以上，最高使用溫度為1600~1650℃左右，密度為1.8~1.95g/cm3。顯氣孔率要求小于22%，氣孔率愈大，硅磚質量越差。硅磚的外觀大部分是白色的結晶，微觀組成為鱗石英的結晶，由于硅磚在高溫時要發(fā)生結晶的轉化，體積膨脹，特別是在180～270℃以及573℃左右時，結晶轉化更為激烈，所以在烤窯和冷修過程中要適應硅磚的結晶轉化而采取適當措施如松緊拉條等。

　　玻璃窯用黏土磚主要成分是Al2O3和SiO2，Al2O3含量在30%~45%之間，SiO3在51%~66%之間，密度為1.7~2.4g/cm3,顯氣孔率為12%~21%，最高使用溫度為1350~1500℃。在玻璃工業(yè)中黏土磚用于砌筑窯池的池底。工作部和通路的池壁，蓄熱室的墻、碹、下部格子磚以及煙道。黏土磚隨著溫度升高，體積也要膨脹.當溫度超過1450℃后，體積又會收縮。

　　莫來石磚主要成分是Al2O3，其含量在75%左右，因為其中主要是莫來石結晶，所以稱為莫來石磚。密度2.7—3 2g/cm3，開口氣孔率1%一12%，最高使用溫度為1500~1700℃。燒結莫來石主要用于砌筑蓄熱室墻。